液壓板料折彎?rùn)C(jī)常見故障分析與排除

　　液壓板料折彎?rùn)C(jī)的工作過程一般包括快下、慢下、工進(jìn)、回程幾個(gè)節(jié)拍，危險(xiǎn)發(fā)生在刀具下行階段，危險(xiǎn)區(qū)域在刀尖下方。該浮動(dòng)式安全光幕可以在刀尖下方形成一個(gè)保護(hù)區(qū)域，并隨著刀具同步運(yùn)動(dòng)，確保刀具下行時(shí)任何物體在接觸刀尖前必須先進(jìn)入光幕的保護(hù)區(qū)域，浮動(dòng)式安全光幕控制系統(tǒng)可以根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的工作過程向折彎?rùn)C(jī)系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，中斷滑塊下行，同時(shí)監(jiān)控安全雙聯(lián)閥狀態(tài)。

 
　　液壓板料折彎?rùn)C(jī)常見故障分析與排除：
　　滑塊下滑；液壓板料折彎?rùn)C(jī)在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)滑塊下滑的故障，從其原理分析，滑塊與兩個(gè)液壓缸相連，滑塊下滑原因根據(jù)原理分析鎖定是液壓缸不能鎖緊。液壓缸未鎖緊的原因主要有兩個(gè)，一是液壓缸出現(xiàn)內(nèi)泄漏，二是液控單向閥出現(xiàn)故障。
　　故障分析：
　　分析1：當(dāng)液壓缸出現(xiàn)內(nèi)泄漏，有桿腔的壓力油泄漏到無桿腔，液壓缸出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，帶動(dòng)滑塊下滑，不能實(shí)現(xiàn)折彎?rùn)C(jī)要求的定位鎖緊功能。液壓缸出現(xiàn)內(nèi)泄漏的常見的原因是密封件損壞或老化，也可能是活塞桿和缸體磨損過大；故障原因如果是密封圈的損壞或老化，選擇直接更換密封圈。故障原因如果是活塞桿和缸體磨損過大，可用電鍍或金屬刷鍍的方式修理，成本較高。
　　分析2：當(dāng)液控單向閥出現(xiàn)故障，也就是液控單向閥的鎖緊功能失效了。控制油口沒有高壓油通過時(shí)，液控單向閥的油液方向反了。當(dāng)判定是液控單向閥故障后，拆開液控單向閥檢查故障所在，或者選擇直接更換液控單向閥。
　　故障排除：根據(jù)以上分析，使用便攜式測(cè)試儀測(cè)試，液控單向閥鎖緊功能正常。測(cè)試液壓缸發(fā)現(xiàn)左側(cè)液壓缸存在嚴(yán)重內(nèi)泄漏，拆下左側(cè)液壓缸端蓋，發(fā)現(xiàn)其密封圈嚴(yán)重磨損變形，更換了密封圈，測(cè)試解決了滑塊下滑問題。